Apa perbedaan antara injeksi dan injeksi dalam cetakan injeksi logam?
Cetakan injeksi logam adalah untuk menempatkan plastik meleleh dari mesin cetak injeksi ke dalam cetakan di bawah dorongan plunger atau sekrup, sedangkan cetakan injeksi adalah menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan dengan tekanan tinggi.
Cetakan injeksi logam, juga dikenal sebagai injection molding, adalah metode pencetakan yang memiliki injeksi dan pencetakan. Penemuan ini memiliki keunggulan kecepatan produksi yang tinggi, efisiensi tinggi, operasi otomatis, berbagai warna, bentuk sederhana hingga kompleks, dan ukuran besar hingga kecil. Selain itu, ukuran produk akurat, produk mudah diperbarui, dan dapat dibuat menjadi bagian-bagian dengan bentuk yang kompleks. Cetakan injeksi logam cocok untuk produksi massal, produk dengan bentuk kompleks dan bidang pemrosesan cetakan lainnya.
Pada suhu tertentu, bahan plastik yang benar-benar meleleh diaduk dengan sekrup, dan kemudian didinginkan dan dipadatkan untuk mendapatkan produk cetakan. Metode ini cocok untuk produksi massal bagian berbentuk kompleks, dan merupakan salah satu metode pemrosesan penting.
Cetakan injeksi logam adalah proses di mana plastik yang dilebur oleh mesin cetak injeksi didorong ke dalam cetakan oleh plunger atau sekrup dan didinginkan untuk mendapatkan produk. Metode pengolahan plastik di mana plastik diplastik dalam tong dipanaskan dari mesin cetak injeksi plastik dan kemudian disuntikkan oleh plunger atau sekrup reciprocating ke dalam rongga cetakan tertutup untuk membentuk produk. Metode ini dapat memproses produk atau sisipan dengan bentuk yang kompleks dan dimensi yang akurat, dan memiliki efisiensi produksi yang tinggi. Kebanyakan termoplastik dan beberapa termoset (seperti fenolik) dapat diproses dengan cara ini. Bahan yang digunakan untuk injection molding perlu memiliki aliran yang baik untuk mengisi rongga cetakan untuk mendapatkan produk.
Jadi apa persyaratan untuk perekat dalam cetakan injeksi logam?
Cetakan injeksi logam adalah jenis baru teknologi cetakan metalurgi bubuk yang dibentuk dengan memperkenalkan teknologi pencetakan injeksi plastik modern ke dalam bidang metalurgi bubuk.
Teknologi cetakan injeksi logam tidak hanya memiliki sedikit proses, tidak atau kurang pemotongan, dan manfaat ekonomi yang tinggi, tetapi juga mengatasi kekurangan produk metalurgi bubuk tradisional seperti bahan yang tidak rata, sifat mekanik yang rendah, dan kesulitan dalam membentuk dinding tipis dan struktur kompleks. Produsen cetakan injeksi bubuk logam telah menemukan bahwa teknologi MIM sangat cocok untuk produksi massal bagian-bagian kecil yang kompleks dan menuntut bagian logam. Ukuran partikel bubuk logam yang digunakan umumnya 0,5 hingga 20 m.
Secara teoritis, semakin halus partikel, semakin besar luas permukaan spesifik, dan lebih mudah dibentuk dan disinter, sedangkan proses metalurgi bubuk tradisional menggunakan bubuk kasar. Beberapa pengikat digunakan untuk mengikat partikel bubuk logam sehingga campurannya reologis dan bercahaya ketika dipanaskan dalam tong jet, yaitu kendaraan yang menggerakkan aliran bubuk.
Oleh karena itu, produsen cetakan injeksi logam telah merangkum beberapa persyaratan pengikat untuk teknologi MIM cetakan injeksi bubuk logam:
1. Menggunakan lebih sedikit pengikat dapat membuat campuran memiliki reologi yang lebih baik;
2. Tidak ada reaksi kimia dengan bubuk logam dalam proses degumming;
3. Mudah dihilangkan, tidak ada residu karbon dalam produk.
