Bisnis utama kami: Serbuk Logam, Suku Cadang MIM, produksi R&D, dan penjualan produk yang disesuaikan.
Pengiriman 7x24 jam
Kapasitas pengiriman 7x24 jam, adalah mitra terbaik untuk globalisasi perusahaan
3
Garis VIGA
13
Mesin Cetak Injeksi
4
Tungku degreasing
236M
Proyek Selesai
Hunan Mana Bahan Technology Co, Ltd. terletak di kota Changsha, provinsi Hunan, Tiongkok, yang merupakan kampung halaman logam non-ferrous.Mana adalah perusahaan teknologi yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, produksi dan penjualan material baru. Saat ini, produk utama yang dijual meliputi bubuk logam, suku cadang MIM, dan penjualan produk khusus. Dengan lebih dari sepuluh tahun manufaktur serbuk logam serta teknologi dan pengalaman suku cadang MIM, kami menyediakan produk berkualitas-yang sangat kompetitif.
01
Kualitas Tinggi
02
Peralatan Canggih
03
Tim Profesional
04
Layanan Kustom
Cetakan Injeksi Logam (MIM) adalah metalurgi serbuk baru yang merupakan teknologi pembentukan bentuk dekat{0}}bersih-yang berasal dari teknik cetakan injeksi plastik. Proses MIM adalah metode pembentukan di mana campuran bubuk logam dan bahan pengikat yang diplastisisasi disuntikkan ke dalam cetakan; bahan tersebut kemudian mengalami pelepasan dan sintering untuk akhirnya menghasilkan bagian logam jadi. Produk yang diproduksi melalui proses MIM tidak hanya memiliki geometri kompleks dan karakteristik presisi tinggi dari suku cadang yang dihasilkan melalui cetakan injeksi plastik, namun juga menunjukkan sifat fisik, kimia, dan mekanik yang sebanding dengan komponen palsu. Oleh karena itu, teknologi ini dipuji sebagai "komponen-teknologi pembentuk terpanas saat ini" dan "teknologi pembentuk abad ke-21".
Suku cadang baja tahan karat MIM adalah komponen struktur baja tahan karat mini dan presisi yang diproduksi menggunakan proses Cetakan Injeksi Logam (MIM). Kisaran material standar mencakup spektrum penuh baja tahan karat, termasuk kualitas seperti 304, 316L, 17-4PH, dan 440C. Dengan mengatasi keterbatasan struktural yang melekat pada proses pemesinan dan pengecoran CNC tradisional, MIM memungkinkan pencetakan satu langkah pada bagian miniatur yang menampilkan geometri kompleks, dinding tipis, bentuk tidak beraturan, potongan bawah, dan lubang mikro yang rumit. Komponen ini menggabungkan keunggulan material yang melekat pada baja tahan karat-termasuk ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi,-stabilitas suhu tinggi, ketahanan terhadap karat dan aus, serta sifat non-magnetik-opsional dengan manfaat produksi dari proses MIM: keluaran volume tinggi, presisi luar biasa, dan efektivitas biaya yang unggul. Akibatnya, MIM telah muncul sebagai solusi manufaktur terkemuka untuk komponen presisi di berbagai industri seperti elektronik 3C, perangkat medis, perangkat keras, perangkat pintar, dan sistem otomotif. Memanfaatkan keunggulan seperti presisi tinggi, kekerasan unggul, ketahanan korosi yang kuat, fleksibilitas struktural yang tinggi, biaya rendah, dan kepatuhan ekspor, suku cadang baja tahan karat MIM mewakili solusi produksi massal yang optimal untuk komponen presisi baja tahan karat mini yang kompleks. Mereka berfungsi sebagai pengganti komprehensif untuk proses permesinan dan die-casting tradisional, memenuhi persyaratan aksesori dan komponen dari berbagai peralatan presisi secara global.
Material Arus Utama dan Parameter Kinerja Utama
Fasilitas kami mendukung penyesuaian berbagai paduan baja tahan karat. Bahan yang berbeda disesuaikan dengan skenario aplikasi spesifik, memenuhi beragam persyaratan mengenai pencegahan karat, kekerasan, ketahanan korosi, sifat magnetik, dan kekuatan tarik tinggi:
- Baja Tahan Karat 304: Baja tahan karat-untuk keperluan umum-yang dikenal karena ketangguhannya yang baik, ketahanan karat yang sangat baik, dan efektivitas biaya-yang tinggi. Bahan ini tahan terhadap korosi asam dan alkali dan cocok untuk komponen struktural presisi standar dan suku cadang serba guna yang tidak memerlukan kekuatan tinggi atau ketahanan aus ekstrem.
- Baja Tahan Karat 316L: Bahan-berkelas medis, sangat tahan korosi-. Ini tahan terhadap korosi dari air laut, asam, alkali, dan keringat; menawarkan-pencegahan karat tingkat atas; dan menunjukkan permeabilitas magnetik yang rendah. Ini banyak digunakan dalam perangkat medis, teknologi yang dapat dipakai, dan perlengkapan kamar mandi yang presisi.
- Baja Tahan Karat 17-4PH: Baja tahan karat yang diendapkan-pengerasan yang dapat diberi perlakuan panas-untuk meningkatkan kekerasan. Ini memiliki kekerasan tinggi, kekuatan tekan yang sangat baik, ketahanan aus yang unggul, dan ketahanan yang kuat terhadap deformasi. Kekuatan tariknya jauh melebihi baja tahan karat standar, sehingga ideal untuk komponen struktur-yang menahan beban, tahan aus,-dan presisi kekuatan tinggi.
- Baja Tahan Karat 440C:-Baja tahan karat martensit dengan kekerasan tinggi yang ditandai dengan ketahanan aus yang luar biasa-tertinggi di antara paduan ini. Ini sering digunakan dalam alat pemotong presisi,-perangkat keras tahan aus, dan komponen bantalan mini.
Keuntungan Inti dari Proses MIM
Dibandingkan dengan proses die-casting tradisional, pemesinan presisi CNC, dan metalurgi serbuk, komponen baja tahan karat MIM menawarkan keunggulan yang sangat berbeda, memberikan solusi sempurna terhadap tantangan manufaktur yang terkait dengan komponen miniatur yang kompleks:
-
Pencetakan Terintegrasi Struktur Kompleks: Mampu menghasilkan dinding tipis, lubang dalam, benang, permukaan berkontur, potongan bawah, dan struktur berongga. Ketebalan dinding minimum bisa mencapai 0,2 mm. Geometri kompleks yang tidak mungkin diproduksi-secara massal melalui metode pemesinan tradisional dapat dibentuk dalam satu langkah, sehingga menghilangkan kebutuhan pemrosesan sekunder atau-berbagai tahap.
-
Ultra-Presisi Tinggi dan Konsistensi Kuat: Toleransi dimensi dikontrol secara stabil dalam... ±0,02 hingga ±0,05 mm; kepadatan sinter melebihi 96%; suku cadang menunjukkan kepadatan yang seragam dan konsistensi dimensi yang luar biasa tanpa variasi-ke-batch, sehingga cocok untuk perakitan otomatis.
-
Pengurangan Biaya Maksimal, Ideal untuk Produksi Massal:** Pemanfaatan material melebihi 98%-jauh lebih tinggi dibandingkan permesinan CNC-sehingga menghilangkan limbah bahan mentah. Dengan memanfaatkan pembentukan berbasis cetakan, produksi massal tidak memerlukan biaya tenaga kerja yang tinggi, sehingga cocok untuk pesanan bervolume besar mulai dari puluhan ribu hingga puluhan juta unit setiap tahunnya.
-
Performa Unggul, Sebanding dengan Penempaan:** Suku cadang memiliki kepadatan keseluruhan yang luar biasa, bebas dari porositas atau inklusi pasir. Kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan ausnya jauh melampaui komponen metalurgi serbuk standar, sehingga memungkinkannya berfungsi sebagai pengganti langsung komponen mesin-presisi yang mahal.
Spesifikasi Teknis Produk
1. Bahan Baku dan Injeksi
Bubuk: Gas-bubuk baja tahan karat yang diatomisasi (D50: 6–12 μm). Tinggi Kromium (12–18%) dan Nikel (8–14%); menawarkan ketahanan oksidasi yang sangat baik tetapi memiliki viskositas tinggi.
Bahan baku: Menunjukkan viskositas tertinggi di antara material, sehingga memerlukan tekanan injeksi tinggi (120–180 bar). Pengisian cetakan merupakan hal yang menantang-rentan terhadap pengambilan gambar yang singkat atau penutupan yang dingin-sehingga memerlukan pemanasan cetakan (80–120 derajat ).
2. Debinding dan Sintering
Debinding: Membutuhkan kontrol oksigen yang ketat. Penghilangan ikatan termal harus dilakukan dengan kecepatan lambat (1–2 derajat/menit) untuk mencegah oksidasi Kromium.
Sintering: Dilakukan pada suhu 1300–1380 derajat dalam kondisi vakum tinggi atau atmosfer Argon. Mencapai densifikasi penuh sangatlah menantang; kepadatan yang dihasilkan berkisar antara 7,4 hingga 7,65 g/cm³ (94–97% dari kepadatan teoritis).
Penyusutan: 18–20%. Anisotropi sedikit lebih jelas daripada rata-rata, menghasilkan fluktuasi dimensi sebesar ±0,5–0,8%.
3.Dimensi dan Presisi
Toleransi: ±0,5–0,8%; kontrol dimensi itu menantang. Namun, baja tahan karat 17-4PH menunjukkan deformasi yang jauh lebih sedikit setelah pengerasan presipitasi.
Permukaan Akhir: Ra 1,2–2,5 μm. Setelah sintering, permukaannya menjadi cerah dan-tahan korosi, sehingga membuat komponen tersebut cocok untuk penggunaan langsung dalam bidang medis atau makanan-aplikasi kontak. 4. Sifat Mekanik (Kelas Khas)
316L (Austenitik): 510–550 MPa, Perpanjangan 40–50%; Ketahanan korosi yang sangat baik, ketangguhan yang baik.
420 (Martensit): 1200–1400 MPa, 52–57 HRC; Kekerasan tinggi dan ketahanan aus, ketahanan korosi sedang.
17-4PH (Pengerasan Curah Hujan): 1000–1200 MPa, 40–44 HRC; Kekuatan dan ketangguhan tinggi + Ketahanan korosi + Kemampuan mesin yang mudah.
Bidang Aplikasi
Suku cadang presisi baja tahan karat MIM cocok untuk-skenario komponen presisi mikro di semua industri, memenuhi permintaan pengadaan umum di pasar perdagangan internasional:
Peralatan Medis: Aksesori instrumen bedah, komponen struktural untuk instrumen invasif minimal, jepitan medis, suku cadang peralatan gigi (Medis-kelas 316L).
Elektronik Konsumen 3C: Braket, tombol, jepitan, dan komponen struktural-koneksi mikro untuk ponsel, tablet, dan perangkat smart wearable.
Perangkat Keras Cerdas: Aksesori kunci pintar, perangkat keras kamar mandi, struktur pegas presisi, bagian inti kunci mikro.
Suku Cadang Presisi Otomotif: Braket sensor kendaraan, badan katup mikro,-komponen struktural tahan aus untuk elektronik otomotif.
Peralatan Industri: Perlengkapan pneumatik mikro, komponen struktural untuk instrumen dan meteran,-aksesori bantalan tahan aus.
Keunggulan Produk & Kemampuan Pabrik
Kualitas Stabil: Diproduksi pada lini produksi MIM yang sepenuhnya terstandarisasi dan bebas debu;{0}} bersertifikat sistem mutu ISO9001; Inspeksi pabrik 100% memastikan tidak ada masalah terkait porositas, deformasi, atau penyimpangan dimensi; mendukung pengujian semprotan garam, pengujian kekerasan, dan analisis properti mekanik.
Kemampuan Penyesuaian yang Kuat: Mendukung penyesuaian berdasarkan gambar 2D/3D yang disediakan pelanggan; insinyur profesional memberikan solusi pengoptimalan DFM (Design for Manufacturability) untuk menyempurnakan struktur produk dan mengurangi biaya produksi.
Pengiriman Efisien: Pengembangan cetakan selesai dalam 30 hari; sampel dikirimkan dalam waktu 7–12 hari; penjadwalan cepat untuk pesanan produksi massal memastikan pengiriman yang stabil untuk klien perdagangan internasional.
Aplikasi
Alat kesehatan
Suku Cadang Mobil & Komponen Mekanik
Elektronik Konsumen
Peralatan Pengujian Kami
Sertifikasi
Pertanyaan Umum
1. Siapa Kita?
Kami berbasis di Hunan, Cina, produk kami dijual ke Asia, Eropa, Amerika, Amerika Utara, dan Asia Tenggara, dan kami sepenuhnya mampu menjalankan bisnis global. Ada total sekitar 101-200 orang di pabrik kami
2. HBagaimana Bisakah Kami Menjamin Kualitas?
Selalu berupa sampel pra{0}}produksi sebelum produksi massal;
Selalu Inspeksi akhir sebelum pengiriman;
3. Wtopi Bisakah Anda Membeli Dari Kami?
Bubuk logam, Bagian MIM.
4. Mengapa Anda Harus Membeli Dari Kami Bukan Dari Pemasok Lain?
Hunan Mana Materials Technology Co, Ltd adalah pembuatan bubuk logam profesional dan suku cadang MIM. Kami memiliki pabrik. Kami yakin kami dapat menyediakan produk-produk berkualitas tinggi dengan harga competitve.
5. WLayanan Apa yang Dapat Kami Berikan?
Ketentuan Pengiriman yang Diterima: FOB,CIF,EXW,DDP,DDU, Pengiriman Ekspres;
Mata Uang Pembayaran yang Diterima: USD, RMB
Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T, Paypal
Bahasa yang Digunakan: Inggris, Cina
Hot Tags: logam pengisi mematri cuzn45, Cina, pemasok, pabrik, disesuaikan, harga, murah, untuk pelapisan, untuk pencetakan 3D
Tag populer: bagian baja tahan karat mim, Cina, pemasok, pabrik, disesuaikan, harga, murah, untuk pelapisan, untuk pencetakan 3D
