Perbedaan utama antara pasta dielektrik, pasta Perlawanan dan pasta konduktif.
Pasta dielektrik, pasta Perlawanan, dan pasta Konduktif adalah tiga bahan baku dasar yang diperlukan untuk produksi sirkuit film tebal. Tentu saja, sesuai dengan persyaratan produksi yang berbeda, ketiganya dapat digunakan, atau satu atau dua di antaranya dapat dipilih.
Pasta konduktif. Ini terutama pasta dengan perak sebagai komponen utama, yang bertindak sebagai kawat setelah dicetak dan ditembakkan. Tentu saja, ada jenis bahan lain, seperti pasta perak-paladium, yang dibuat dengan doping bubuk paduan perak-paladium atau bubuk perak dan bubuk paladium sesuai dengan rasio yang berbeda, yang dapat mencegah migrasi ion perak pada suhu tinggi dan selama penyolderan. Pasta emas, pasta platinum, pasta tembaga, dll.
Pasta resistensi. Setelah sintering, itu terutama memainkan peran resistensi. Ini terutama dibagi menjadi pasta resistensi berbasis ruthenium dan pasta dari bahan lain. Pasta resistor berbasis ruthenium dengan resistansi persegi rendah terutama logam mulia paladium ruthenium perak, dan resistansi tinggi diolah dengan ruthenium dan bubuk kaca. dibuat. Pasta resistor lainnya termasuk pasta karbon, pasta grafit, pasta tungsten, pasta perak tungsten, dll.
Pasta dielektrik, komponen utamanya adalah bubuk kaca suhu rendah, yang memainkan peran melindungi pasta resistansi dan pasta konduktor, tahan air, tahan lembab, insulasi, dll.
Properti pasta elektronik, Ini bervariasi sesuai dengan situasi aplikasi, terutama diwujudkan dalam sifat listrik tertentu dan kekuatan adhesi, ketahanan erosi solder, kemampuan solder, dll. Selain itu, kemampuan proses yang baik juga diperlukan, seperti thixotropy, reproduktifitas pencetakan, pelepasan fase dan sinterability. Kunci untuk menentukan sifat-sifat di atas terletak pada komposisi slurry, rasio setiap fasa dan metode pembuatannya. Oleh karena itu, pembuatan pasta elektronik sebenarnya merupakan teknologi yang membutuhkan "pengendapan", bukan sekadar pencampuran bahan. bersama-sama.R & D dan produksinya membutuhkan akumulasi jangka panjang, terutama untuk produk bubur kelas atas, yang perlu terus-menerus memberi umpan balik masalah dalam proses aplikasi dan secara bertahap mengatasinya.Sebagian besar perusahaan ini di Amerika Serikat dan Jepang memiliki akumulasi ratusan tahun, sementara perusahaan dalam negeri tidak hanya terlambat memulai di bidang ini, tetapi juga memiliki fondasi penelitian dan pengembangan yang lemah, yang tidak dapat membuat produsen hilir mempercayai mereka 100 persen. Bayangkan saja, berapa banyak komponen yang dapat dibuat dari satu kilogram pasta elektronik, dan berapa banyak mesin yang dapat dirakit? Jika kualitasnya tidak sesuai standar dan akhirnya ketahuan, berapa kerugian yang ditimbulkan? Dengan kesulitan dan kesulitan ini; Mana metal membentuk tim R&D khusus, setelah bertahun-tahun R&D dan praktik, akhirnya menyadari stabilitas dan kepraktisan sebagian besar pasta elektronik, dan juga menghemat biaya bagi pelanggan, dan memenangkan kepercayaan dan pujian dari pelanggan.
yang telah dikembangkan untuk berbagai aplikasi termasuk; sensor, sirkuit film tebal, sirkuit fleksibel, jendela pintar, layar sentuh, antena, RFID, pemanas cetak, sel fotovoltaik dan otomotif seperti CIGS, perovskite, dan sel surya heterojunction silikon. Tinta dan pasta perak konduktif kami dapat disinter pada suhu rendah dan cocok untuk substrat plastik.
Mana Materials berharap untuk menyediakan pelanggan dengan produk yang lebih personal, profesional, berkualitas tinggi, layanan terbaik, dan hemat biaya melalui upaya tak henti-hentinya dan produk berbasis teknologi. Berdasarkan pasar internasional, itu akan mencapai pengembangan produk impor dan ekspor yang berkelanjutan Ganti, berbagi kesuksesan dan kemajuan dengan pelanggan, dan bersama-sama menciptakan hari esok yang lebih baik untuk kita semua!
